燃氣鍋爐煙氣余熱回收技術(shù)通常分為二類，一類為直接接觸換熱型，另一類為間接接觸換熱型。

    燃氣鍋爐煙氣余熱回收直接接觸系統(tǒng)中，水直接通過噴嘴以逆流方式流入熱煙氣，氣流通過水的蒸發(fā)吸熱而使煙氣飽和冷卻。當(dāng)有足夠數(shù)量的水引入煙氣時，煙氣將被冷卻到其飽和溫度以下，低于進口煙氣的露點溫度。煙氣以低溫飽和狀態(tài)離開系統(tǒng)，而水則以被加熱的狀態(tài)離開系統(tǒng)。

    該方式為煙氣直接與水接觸，相比傳統(tǒng)燃氣鍋爐換熱方式有以下優(yōu)點：

    ①　直接接觸無端差，容易實現(xiàn)小溫差傳熱。

    ②　不存在傳熱面帶來的污垢熱阻，間壁熱阻，有利于實現(xiàn)快速傳熱。

    ③　氣液兩相直接接觸，省去金屬傳熱面，簡化了設(shè)備。

    ④　直接接觸使煙氣的出口溫度近似于工質(zhì)水的溫度，因而可以降低到很低的溫度。

    ⑤　被加熱的水與煙氣接觸時能起到洗氣的作用，不存在積灰的情況，經(jīng)過洗氣，排氣_干凈_環(huán)保。

    以上是直接接觸式的優(yōu)點 ，但是他也存在很多不足之處：

    雖然它沒有了積灰，但在增加煙氣與水的接觸面積以提高換熱效率的同時，煙氣的流動阻力也相應(yīng)增大，需要配備送風(fēng)設(shè)備來加以_。

    氣體燃料通常燃燒后不含灰，但扔存在部分未燃盡的炭黑和酸性氣體，因此當(dāng)水和煙氣直接接觸后會呈_的酸性而且有些許雜質(zhì)生成，造成出水品質(zhì)下降不能直接使用，需要增加水處理設(shè)施才能加以利用。而經(jīng)過處理，水中的熱量散失殆盡，違背了當(dāng)初回收熱量的初衷。因此從充分利用能源的角度，這種方式不是主流方向。

    燃氣鍋爐煙氣余熱回收間接接觸換熱型：在間接系統(tǒng)中，待加熱的液體流經(jīng)煙氣氣流中的管束，煙氣與被加熱介質(zhì)之間不發(fā)生直接接觸。系統(tǒng)與常規(guī)換熱器類似，冷卻排煙，加熱工質(zhì)。對于這種系統(tǒng)的換熱裝置通常也稱為冷凝節(jié)能器，一般為管式或者板式。

    順排煙管冷凝結(jié)構(gòu)指翅片的排列成順排方式，排列有序，所有空間都大小相同，這在翅片管的制作過程中_相應(yīng)簡單，但是在使用過程中效果并不是很好。

    叉排煙管冷凝結(jié)構(gòu)指翅片管的排列是相互交叉排列的，叉排時，流體在管間交替收縮和擴張的彎曲通道中流動，比順排時在關(guān)鍵走廊通道的流動擾動劇烈。

    目前市面上常見到的燃氣鍋爐煙氣余熱回收大部分是燃氣鍋爐管式冷凝節(jié)能器均為翅片管式冷凝節(jié)能器，與一般的換熱器不同，翅片管冷凝節(jié)能器為了增加湍流程度，增大換熱面積，換熱內(nèi)部由很多小的翅片組成。這樣可有效增加換熱效率。而如果只是使用普通的套管結(jié)構(gòu)，無翅片結(jié)構(gòu)，則換熱面積會小很多，燃氣鍋爐換熱效率會大打折扣。