我國(guó)是世界水果 、蔬菜的生產(chǎn)大國(guó)，而大多數(shù)水果和蔬菜含水量占80%～90%以上，在采、運(yùn)、儲(chǔ)、銷(xiāo)過(guò)程中如處理不當(dāng)很容易變質(zhì)腐爛，不僅造成經(jīng)濟(jì)上的損失，果蔬產(chǎn)品也難以滿足市場(chǎng)的需求。目前，許多企業(yè)將果蔬產(chǎn)品加工成果蔬干，保留了果蔬的營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味。但我國(guó)果蔬烘干技術(shù)還不成熟，無(wú)法滿足大規(guī)模的果蔬烘干加工。耀一_高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)應(yīng)市場(chǎng)需求應(yīng)運(yùn)而生，解決了果蔬烘干技術(shù)難題。

　　據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)新鮮果蔬的損耗率很高，其中水果達(dá)到30%，蔬菜達(dá)40%—50%，由于果蔬產(chǎn)品不及時(shí)銷(xiāo)售、貯藏和加工，_會(huì)積壓、干縮甚至變質(zhì)腐爛，造成經(jīng)濟(jì)上的損失。為了避免或減小損失，果農(nóng)們開(kāi)始對(duì)果蔬進(jìn)行烘干處理。傳統(tǒng)的果蔬烘干是用燃煤烘干、電熱烘干等方式，污染和能耗都比較大。耀一_空氣能推出的高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)，采用了自主研發(fā)_，風(fēng)機(jī)變頻技術(shù)，使得系統(tǒng)運(yùn)行_穩(wěn)定、_節(jié)能。此外，傳統(tǒng)果蔬烘干技術(shù)，加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在75-90℃左右，而果蔬烘干工藝要求烘干溫度不得_過(guò)65℃。而鴻軒節(jié)能高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)烘干后的能保持物料好看，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值_不會(huì)流失。

　　翁先生是福建莆田龍眼種植戶(hù)，通過(guò)學(xué)習(xí)龍眼栽培技術(shù)后，種植面積擴(kuò)大到20畝地。收獲時(shí)發(fā)現(xiàn)，龍眼果不僅果粒重，而且品質(zhì)提高很多。以前是直接采摘后_賣(mài)給龍眼采購(gòu)商，但利潤(rùn)低，有時(shí)采摘或售賣(mài)不及時(shí)，龍眼會(huì)腐爛，只能扔掉。翁先生的朋友建議他不如自己烘干成龍眼干，售價(jià)高而且不容易變質(zhì)。于是，翁先生聯(lián)系了深圳市耀一_節(jié)能科技股份有限公司，并訂購(gòu)了兩臺(tái)5P的耀一_高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)。“頭1次投資龍眼烘干，心情還是很激動(dòng)的，期待耀一_高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)能帶來(lái)高收益，”翁先生笑著說(shuō)。

　　據(jù)耀一_空氣能工程師李先生介紹，根據(jù)翁先生的要求，給他建了烘干房并配置了兩臺(tái)5P的耀一_高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)。進(jìn)行龍眼烘烤時(shí)，由于平均每100kg龍眼，含水量為40%左右，所以烤房干球溫度為65℃，濕球溫度為38℃，整個(gè)熱泵干燥過(guò)程采用智能控制技術(shù)，內(nèi)置多種干燥工藝曲線，大量節(jié)省了人力成本，省時(shí)，省工。同時(shí)，采用耀一_高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)烘干龍眼，不受天氣條件的限制，能夠適應(yīng)大規(guī)模的龍眼加工。

　　據(jù)悉，耀一_是集空氣能熱泵熱水機(jī)組產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的大型研發(fā)、生產(chǎn)集團(tuán)。其生產(chǎn)的空氣能產(chǎn)品涉及家用熱水、商用熱水、高溫?zé)岜煤娓伞⒌嘏瘷C(jī)組等，是空氣能行業(yè)中名副其實(shí)的“全品類(lèi)”品牌。高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)應(yīng)用于印刷品烘干、煙草烘干、食品烘干、藥材烘干、橡膠烘干、工藝品烘干、電鍍件烘干、牧草烘干、煤泥烘干等領(lǐng)域，其作為一種節(jié)能產(chǎn)品，與傳統(tǒng)烘干設(shè)備相比，節(jié)能效果顯著，烘干出來(lái)的物料品質(zhì)_高。